Производитель: Italmac
Автоматический кромкооблицовочный станок Italmac MIRA-6m предназначен для нанесения и продольного снятия свесов кромочного материала на прямолинейных кромках деталей из ДСтП, МДФ, массива и т.д. Используемые кромочные материалы: меламин, ПВХ, шпон, композитные материалы и т.д.
Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).
Применена сенсорная LCD панель итальянской фирмы Delta. Панель очень чувствительная и не возникает никаких проблем при управлении и настройке любых параметров станка. Пульт управления с информационным дисплеем позволяет осуществлять плавную регулировку скорости подачи заготовки в значениях от 1-го до 26 м/мин и выявлять неполадки (индикация ошибок).
В конструкции клеевого узла применены четыре прокатных ролика, которые имею пневматический плавно регулируемый прижим к заготовке, что позволяет качественно работать с более высокой скоростью подачи заготовки. Конструкция нового клеевого бака позволяет в кротчайшие сроки произвести его изъятие для очистки/замены клея.
Торцовочный обрезной узел оснащен двумя независимыми электродвигателями для удаления лишней кромки на передней и задней сторонах панели. Имеет два независимых электродвигателя итальянской фирмы ELTE . Узел торцовки собран на компактной стойке и имеет достаточную жесткую конструкцию, исключающую любую вибрацию при работе, Узел оснащен электромагнитным датчиком возврата пилы, что обеспечивает безопасность работы.
Узел снятия свесов формирует плоскую или радиусную фаску. Узел снятия свесов имеет легкую систему настроек, позволяющую быструю перенастройку станка с одной толщины кромки на другую. На узле установлены двигатели итальянской фирмы ELTE, крепление которых позволяет менять угол наклона относительно обрабатываемой детали.
Узел циклевки убирает "эффект волны" после снятия свесов и удаляет излишки клея. Узел имеет систему обдува, что позволяет добиться более качественного процесса циклевания. Важной особенностью циклевочного узла является наличие блока-лубрикатора, который распыляет антиадгезионную жидкость, способствующую удалению излишек клея, повышает качество очистки плиты, обеспечивает более качественную полировку наклеенной кромки.
Два двигателя финишной полировки установлены на жесткой конструкции и имеют надежное крепление, позволяющее изменять угол наклона относительно обрабатываемой детали.
Двигатель подачи размещен в специальном ящике в нижней части станка, что повышает безопасность работы для персонала.
Толщина кромки, мм |
0,4 – 3 |
Толщина панели, мм |
60 |
Минимальная ширина заготовки, мм |
80 |
Минимальная длина заготовки, мм |
160 |
Скорость подачи, м/мин |
6-26 |
Мощность двигателя подачи, кВт |
1,5 |
Мощность двигателя торцовочного обрезного узла, кВт |
2 ? 0,35 |
Мощность двигателя кромочного обрезного узла, кВт |
2 ? 0,7 |
Мощность двигателя полировочного узла, кВт |
2 ? 0,18 |
Мощность нагрева клеевого бачка , кВт |
2,3 |
Мощность дополнительного нагрева, кВт |
0,12 |
Суммарная мощность, кВт |
7,13 |
Мощность привода ролика клеящего узла, кВт |
0,75 |
Температура нагрева клея, 0С |
180-200 |
Рабочее давление пневмосистемы, МПа |
0,7 |
Расход сжатого воздуха, нормо-л/мин |
0,6 |
Габариты станка, мм длина (с учетом стола для кромки), высота (с учетом пульта управления), ширина (с выдвинутым доп. столом и максимально отведенным столом для кромки) |
4000 1600 1350 |
Вес, кг |
? 1500 |