НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 2мм. Станок позволяет производить полный цикл обработки кромки - нанесение кромочного материала, торцовка свесов, фрезерование, полирование. Отличается компактностью и максимально выгодным соотношением «цена – качество».
Область применения
Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).
Отличительные особенности:
- автоматическая подача рулонного кромочного материала;
- бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
- автоматический погрузчик полосовой кромки
- регулировка количества наносимого клея;
- узел автоматической торцовки свесов;
- узел фрезерования для снятия свесов по пласти с помощью двух твердосплавных высокочастотных фрез;
- узел полирования кромки.
Примеры готовой продукции
Преимущества и особенности Автоматический кромкооблицовочный станок Sietro 3.2 (MFZ 3.2) (Китай)
Узел нанесения клея
Предназначено для обработки свесов по торцам передней и задней части панели. Узел имеет передний, задний и боковой датчики, гарантирующие точное расположение инструмента для отрезки свесов, как под прямым углом, так и под углом 15 градусов.
Узел торцовки свесов
Чистовая торцовка свесов кромки осуществляется автоматически.
Узлы фрезерования свесов
Фрезерный узел оснащен двумя радиусными фрезами R1,5 и плавающими копирами, позволяющими отслеживать толщину заготовки, что обеспечивает отличное качество обрабатываемой поверхности.
Узел полировки
Узел полирования устраняет шероховатость после фрезерования и придает обработанной кромке блеск.
Пневмоузел
Пневмоузел включает электромагнитные клапаны и пневмомагистраль, с помощью чего осуществляется управление пневмосистемой станка.
Узел подготовки воздуха
Предназначен для очистки и удаления паров влаги из атмосферного воздуха, поступающего в пневмосистему. Для того, чтобы оборудование не подвергалось коррозии изнутри, в подготовленный воздух впрыскивается масло.
Технические характеристики
Минимальная длина заготовок, мм |
280 |
Минимальная ширина заготовок, мм |
90 |
Толщина заготовок, мм |
10 – 45 |
Скорость подачи заготовки, м/мин |
6 |
Частота вращения фрезы, об/мин |
11 000 |
Фреза для обработки свесов, диаметр / радиус закругления, мм |
72 / R1,5 |
Диаметр аспирационного патрубка, мм |
100 |
Общая мощность, кВт |
2,35 |
Масса, кг |
450 |