Оконный брус обязательно склеивается из трех слоев. При склеивании в брус подбираются ламели с взаимно противоположными направлениями деревянных волокон. Это гасит возникающие внутри оконного бруса напряжения и гарантирует сохранение заданной геометрической формы на протяжении всего срока эксплуатации. Клееный брус на 80% прочнее и на 40% жестче обычного цельного бруса. А при надлежащем уходе окна, выполненные из клееного оконного бруса, практически вечны.
Породы дерева, из которых изготавливается оконный брус, подразделяются на две группы: хвойные и лиственные. Из хвойных пород выделяется сосна, которая имеет меньшее количество сучков и, следовательно, проще в обработке. К тому же древесина сосны содержит большое количество смолистых веществ – естественных антисептиков, предохраняющих древесину от загнивания.
Существуют три основные категории клееного бруса: цельный, полуцельный и сращенный. У цельного бруса обе лицевые панели цельные, средняя сращенная. У полуцельного бруса одна лицевая ламель цельная, две остальные сращенные. В сращенном брусе все три ламели выполнены из сращенных ламелей. Во всех категориях лицевые ламели имеют радиальный и полурадиальный распил.
Преимущества по сравнению с цельной древесиной. Они заключаются в следующем:
Снятие внутренних напряжений пиломатериалов и доведение древесины до необходимого процента влажности.
Оптимизация радиуса кривизны торцеванием для уменьшения припуска на строгание при дальнейшей обработке
Получение заготовок необходимой ширины
Вскрытие дефектов заготовок и обеспечение базовых поверхностей для последующей обработки
Получение бездефектных заготовок для последующего сращивания по длине
Нарезание на торцах заготовок зубчатых шипов, нанесение клея на шипы и сращивание по длине бездефектных заготовок в ламель с торцовкой в размер.
Продольное фрезерование с целью снятия наплывов клея, ступенек между заготовками, получение точных геометрических форм и высокой чистоты поверхности для склеивания по пласти.
Нанесение клея на плоские поверхности ламелей для дальнейшего склеивания.
Склеивание обработанных ламелей по пласти на гладкую фугу с целью получения клееныхоконных брусков
Продольное фрезерование бруска с целью снятия наплывов клея после склеивания по толщине, ступенек между склеенными плетями, получение точных геометрическихформ и чистоты поверхности.
Чистовое торцевание готового бруса на заданные размеры по длине
Фрезерования шипов и проушин на обоих концах деталей, фрезерование внутренних профилей, изготовление штапика.
